Temperatura robocza pieca dyfuzyjnego wynosi na ogół od setek stopni do tysięcy stopni, a temperatura pieca musi być utrzymywana w cieple przez określony czas w określonym zakresie kontroli, a krzywa procesu dyfuzji jest wielostopniowa. Temperatura ma decydujący wpływ na parametry procesu pieca dyfuzyjnego, dlatego dokładność kontroli temperatury wpływa bezpośrednio na jakość produktu, a także wpływa na wydajność produkcyjną pieca dyfuzyjnego.
Piec dyfuzyjny jest zasadniczo piecem do ogrzewania oporowego i istnieją dwa główne czynniki wpływające na dokładność kontroli temperatury. Przede wszystkim termopara z kontrolowaną temperaturą pieca dyfuzyjnego jest używana przez długi czas, co łatwo powoduje błędy; Po drugie, metody kontroli temperatury w piecu dyfuzyjnym są zwykle regulowane za pomocą analogowych i cyfrowych przyrządów regulacyjnych lub za pomocą mikrokontrolera i sterownika PLC do kontroli temperatury pieca, ale te metody kontroli mają pewne nieodłączne wady, które prowadzą do błędów. Aby zredukować powyższe dwa błędy, poprawić spójność parametrów urządzeń elektronicznych i wydajności produktu, piec dyfuzyjny musi być regularnie testowany i kalibrowany.
Typowa temperatura pieca dyfuzyjnego wynosi od 400 do 1200 stopni, a my używamy termopary typu S, które charakteryzują się stabilnymi właściwościami termoelektrycznymi i dużą odpornością na utlenianie, powinny być stosowane w atmosferach utleniających lub obojętnych. Aby dodatkowo zapewnić dokładność danych pomiarowych, zastosowana termopara typu S jest sprawdzana jednokrotnie przed i po użyciu, a jej średnia wartość jest brana w celu skorygowania wartości pomiaru temperatury pieca.
Podczas pomiaru długości strefy stałej temperatury i parametrów dokładności stałej temperatury przyjmuje się jednorazową metodę pomiaru z jednego końca całego procesu i podłącza się system pomiarowy. Gdy temperatura pieca wzrośnie do temperatury określonej w procesie i ustabilizuje się, koniec roboczy termopary przesuwa się wzdłuż osi w rurze pieca, aby zmierzyć wartość temperatury w każdym punkcie strefy temperaturowej. Podczas przenoszenia termopary należy za pomocą taśmy mierniczej mierzyć odległość, na jaką termopara przemieszcza się co 10 cm, a termopara powinna poruszać się z prędkością mniejszą lub równą 2 cm na minutę. Podczas pomiaru wartości temperatury każdy punkt jest mierzony przez 5 minut, a cały proces jest mierzony jednorazowo, a dane mierzone od wewnątrz na zewnątrz są brane za podstawę oceny i rejestrowany jest oryginalny zapis.