Termopary i czujniki RTD w izolacji mineralnej
Termopary i czujniki RTD z izolacją mineralną reprezentują drugą generację czujników temperatury opracowanych około lat 80. XX wieku, w oparciu o konwencjonalne montowane termopary i czujniki RTD. Stanowią one ważny przełom technologiczny w historii termometrii.
W porównaniu z konwencjonalnie montowanymi czujnikami, czujniki z izolacją mineralną charakteryzują się mniejszą średnicą, lepszą szczelnością, doskonałą elastycznością, szybką reakcją termiczną, wysoką niezawodnością, niższymi kosztami, przydatnością do produkcji masowej i łatwością użycia.
Struktura materiału
Element rdzeniowy jest często określany jako „kabel termopary” lub „kabel MI”, oficjalnie nazywany kablem termopary w izolacji mineralnej. W przypadku platynowych czujników rezystancyjnych z izolacją mineralną nazywany jest on również „platynowym drutem oporowym”.
Łączy w sobie trzy podstawowe elementy czujnika temperatury - przewody termopary lub elementy RTD,-wysokiej jakości materiał izolacyjny i osłonę ochronną - w zwartą, elastyczną,-nierozłączalną, solidną konstrukcję poprzez wielokrotne rysowanie i zmniejszanie średnicy.
Osłona ochronna jest zwykle wykonana ze stali nierdzewnej,-stopu wysokotemperaturowego lub innych materiałów metalicznych.
Termopary w izolacji mineralnej: zazwyczaj średnica ф0,5–8,0 mm
Rezystory platynowe z izolacją mineralną: zazwyczaj średnica ф3,0–8,0 mm
Wszystkie standardowe typy termopar i RTD mogą być produkowane w izolacji mineralnej.
Typy struktur i zastosowania
Strukturalnie nadal składają się z końca pomiarowego, odcinka przejściowego i końca przyłączeniowego. Kabel MI docinany jest na wymaganą długość, po czym wykonywana jest końcówka pomiarowa, zespół zacisków wraz z uchwytami montażowymi i głowicami przyłączeniowymi.
Pojedyncze elementy w izolacji mineralnej mogą osiągać długość do 20 metrów lub nawet więcej. Dostępne są w trzech głównych typach:
Typ standardowy
Typ rury przedłużającej
Typ wkładu do sond zmontowanych
Czujniki z rurką przedłużającą w izolacji mineralnej są często używane z osłonami termometrycznymi, aby umożliwić wymianę elementu czujnikowego bez wyłączania sprzętu.
Termopary i czujniki RTD z izolacją mineralną mogą w większości zastosowań zastąpić konwencjonalne czujniki montowane. Są szeroko stosowane do pomiaru temperatury w maszynach, chemikaliach, przemyśle lotniczym, energetyce, materiałach budowlanych, farmaceutykach, przetwórstwie spożywczym i innych gałęziach przemysłu.
Typowe zastosowania obejmują piece elektryczne, piece, zbiorniki, zbiorniki, rurociągi, systemy ogrzewania spalinowego oraz różne procesy reakcji fizycznych i chemicznych.